河鋼舞鋼一軋鋼丙班值班長何紅巖：精雕細鏤精心軋鋼

這是一件火燒眉毛的事。

干吧，早年軋這種鋼時早年出現(xiàn)過兩端厚、中心薄的“怪”現(xiàn)象，假設(shè)沒有很好的方法，還按照早年的軋法，問題仍是無法處理。不干，推給其他班吧，也不是那回事兒，再說合同也結(jié)束不了，影響河鋼舞鋼的形象。

難，真難啊！上一年11月份的那些天，一軋鋼丙班值班長、軋鋼工何紅巖，每天都是一臉的愁容。

本來，上一年年初剛初步試出產(chǎn)這種鋼種時，經(jīng)常出現(xiàn)鋼板中心薄、雙方厚的乖僻現(xiàn)象，且每一批有好幾塊這樣的計劃外發(fā)作，昂揚的本錢丟掉，讓全部參加這種鋼板研制出產(chǎn)的人為痛不已。我們在分析會上議論紛紛分析談?wù)?，卻百思不得其解，因為是扒皮處理后才會出現(xiàn)這種怪現(xiàn)象！甚至還有人給出了過錯的判別：必定是在軋制的時分，為了保證寬度，運用立輥擠邊構(gòu)成了鋼板邊厚中心薄的現(xiàn)象。或是在后部熱處理進程中加熱不均導(dǎo)致了這樣的情況……

真的是這樣嗎？何紅巖不止一次這樣問自己。

精雕細琢、精雕細鏤，才是河鋼舞鋼軋鋼工的作業(yè)尋求，也是“工匠精力”在作業(yè)中的詳細表現(xiàn)。經(jīng)過仔細分析，根據(jù)自己多年的作業(yè)經(jīng)歷，再加上仔細的分析，何紅巖有了自己的觀點。他堅信自己和伙伴們都是嚴峻按照軋制工藝進行軋制和熱處理的，必定不會因為立輥擠邊構(gòu)成這種問題，更不會因為熱處理構(gòu)成這種問題！他一遍遍地從軋制各種數(shù)據(jù)初步分析，然后再到后部進行實踐勘測測量，并對出產(chǎn)進程一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)地進行分析、比較、考慮，畢竟給出了其他一種解說：鋼板中心薄、邊部厚，是因為鋼板表面中心鐵皮厚而邊部鐵皮較薄，在鋼板后期進行扒皮時，雖然去掉了鋼板表面的鐵皮，但卻因為鐵皮中心和邊部厚度紛歧，畢竟導(dǎo)致制品板出現(xiàn)中心薄邊部厚的情況。要想處理這個問題，必須先處理該鋼種的鐵皮問題。

一石激起千層浪！何紅巖的定論一瞬間驚醒了很多人！對他的定見，一初步很多人并不認為然，但后來我們仔細研討后，覺得一絲不茍的他找出的原因、想出的方法確實有道理。在他證明基礎(chǔ)上，該廠從頭優(yōu)化了出產(chǎn)工藝，將此類合同的出產(chǎn)改為選用開坯后在接連爐加熱軋制，然后避免了此鋼在均熱爐加熱后鐵皮較厚且不易掉的問題，以及帽口殘余簡略構(gòu)成壓坑、金屬壓入等問題。

實踐是查驗真理的僅有標(biāo)準(zhǔn)。上一年12月份，當(dāng)這批14塊、總重260噸、厚度177.8mm海洋渠道齒條鋼A514GrQModified出產(chǎn)出來，經(jīng)查驗質(zhì)量完全合格后，人們向他伸出了大拇指。事實證明，何紅巖的建議很好地處理了該鋼種出產(chǎn)中鐵皮難除以及平直度要求較高難于保證等多個難題。至今，此類鋼合同仍然選用此種方法進行出產(chǎn)，軋制成功率保持在100%，為公司發(fā)明了極大的經(jīng)濟效益和社會效益，也為后續(xù)合同的承受、出產(chǎn)奠定了良好基礎(chǔ)，并為其他要點合同的出產(chǎn)積累了貴重經(jīng)歷。

抱定“要干就干最好”的情緒，２０１5年，何紅巖向公司交出了一份優(yōu)異的答卷：全年個人軋出量達110607噸；初驗功用合格率達97.2%，比查核方針高出0.7%；計劃外率0.80%，比查核方針低0.20%；個人綜合排名位居9個軋鋼工之首，地點的丙大班在四班綜合排名中位居第一。

在何紅巖身上，我們可以看到的是他對待作業(yè)耐性、專心、敬業(yè)的工匠精力。

何紅巖謙善地說，其實他并不比別人高明多少，僅僅往常仔細、謹慎，愛揣摩，愛總結(jié)，不僅用體力軋鋼，更是用“心”在軋鋼。何紅巖說，自己有時躺在床上都在考慮鋼板軋制進程，仔細回想當(dāng)班時的軋制情況，板形、溫度控制是否到位。

正因為用“心”，每次接班何紅巖都提前到崗，根據(jù)當(dāng)班要軋制鋼板的標(biāo)準(zhǔn)、品種，提前算出初軋溫度、終軋溫度和每次的壓下量，甚至準(zhǔn)確到一塊鋼板幾回壓下、幾分鐘軋成。關(guān)于不同厚度標(biāo)準(zhǔn)、不同品種鋼的軋制工藝、操作標(biāo)準(zhǔn)，何紅巖更是熟記于心，這樣作業(yè)起來左右逢源，處理了不少出產(chǎn)上的難題。

近年來，跟著市場環(huán)境的改變，公司承受合同的標(biāo)準(zhǔn)屢次超出設(shè)備極限。在上一年的出產(chǎn)中，合同要求寬度≥4m定尺的臨氫12Cr2Mo1R、NVE36等超寬板，在當(dāng)時的設(shè)備條件下，現(xiàn)已抵達現(xiàn)有設(shè)備才能極限，在保證板形、邊部質(zhì)量、平直度、轉(zhuǎn)鋼操作等方面，軋制控制要求更是極為苛刻。在出產(chǎn)前的分析會上，面臨極少數(shù)伙伴的畏難情緒，何紅巖卻說，“越是難干合同，越不能讓它出計劃外”。他是這樣說的，更是這樣做的。成功接下使命的何紅巖，結(jié)合自己的軋制經(jīng)歷，經(jīng)過留尾、斜咬、展寬、擠邊等一系列高難度組合操作，仰仗優(yōu)秀的控制知道和設(shè)備駕馭才能，使超寬板的一次軋制成功率逾越98%。

何紅巖在作業(yè)中很垂青“精”“益”兩個字。他上每個班都要提前約一個小時到崗位。換完作業(yè)服，便來到出產(chǎn)現(xiàn)場了解上個班的出產(chǎn)情況。從冷床、快速冷卻裝置到軋機、均熱爐、接連爐等，他都仔細地看、仔細地調(diào)查，了解設(shè)備及出產(chǎn)情況，本班出產(chǎn)時需求留意什么事項，哪些需求急著干，哪些可以緩一緩。這樣，接班后，他便根據(jù)自己把握到的出產(chǎn)信息，有條有理地展開作業(yè)。組織作業(yè)做好了，出產(chǎn)功率天然也就提高了。完結(jié)8小時的作業(yè)后，他還會推遲下班時間，和班長及職工一道針對班中遇到的問題進行分析，做到當(dāng)班的問題當(dāng)班處理。這為他多快好省軋好鋼打下了堅實基礎(chǔ)。

在上一年11月份的出產(chǎn)中，廠里下發(fā)了一批錠一次成材的Q345D+N合同。這批鋼板要求整板不平度小于8mm，且鋼板表面無鐵皮交貨。前期證明分析時，我們都提出，早年都是雙面扒皮，且是開坯成材的。此次又要求鋼錠一次成材，保不平度要求又這么高，且要求鋼板表面無鐵皮交貨，出產(chǎn)的難度不是一般的大。因為一次成材鋼板往往會有縱向“三道彎”現(xiàn)象，平直度很簡略超標(biāo)。均熱爐出來的鋼板，表面難免會有鐵皮，一般還較厚，極可能出現(xiàn)厚度超負差！出產(chǎn)難度之大，令人望而生畏！

但何紅巖在經(jīng)過仔細演算和深思熟慮往后卻認為，假設(shè)控制好每一個環(huán)節(jié)，再加上精心軋制，圓滿完結(jié)此單合同也不是沒有可能。所以他向廠里和車間提出，首先要保證加熱質(zhì)量，選爐況較好的加熱坑加熱；視加熱情況恰當(dāng)延伸加熱時間，在鋼錠出爐之前提前半小時將爐溫降低到必定的溫度，目的是使鋼溫更均勻，且出爐后鐵皮易除。出鋼操作必須穩(wěn)準(zhǔn)，出鋼后快速除鱗；軋制時選用高溫段會合吊水除鱗，斜咬操作、立輥擠邊的“狗骨軋制法”，以及橫向晾溫軋制法，保鐵皮去除潔凈、板形平直，軋制后還可協(xié)作運用矯直機矯直使鋼板板形更加完美。

在何紅巖的建議下，悉數(shù)軋鋼工都按照此計劃進行軋制，畢竟此單合同非常順利地交庫，且都是免扒皮交庫?。ê愉摷瘓F供稿）